Davis-Boyle Zungenspatel für Kinder, mit Insufflationsrohr

Dieser Zungendrücker Davis-Boyle stellen wir ausschließlich in Deutschland her. Kurze Lieferketten im Europäischen Raum. Des Weiteren liefern wir in die ganze Welt. Für die Zungendrücker wird eine Sicherstellung der hohen Qualität und Rückverfolgbarkeit garantiert.

 Zertifiziert nach ISO13485:2016

Die Rudolf Storz GmbH ist als Lohnhersteller auf dem Markt tätig. Über 300 Instrumentendesigns stehen Ihnen in dem HNO-Bereich zur Verfügung. Diese lassen wir durch DQS eine renommierte deutsche benannte Stelle für Sie nach ISO13485:2016 regelmäßig prüfen.

Dieses Zungenspatel Davis-Boyle stellen wir aus chirurgischem Edelstahl für Sie her. Die Instrumente sind

hervorragend zu reinigen/autoklavierbar und für den Einsatz im Operationsbereich.

Alle Entwicklungs-, Produktions- und Verarbeitungsschritte unter einem Dach

Sorgfältige Verarbeitung durch unsere Chirurgiemechaniker

100% Qualität Made in Germany

Produktbeschreibung

Produktdaten

Optionen

Produktfamilie

Davis Boyle

Produktgruppe

Zungendrücker

Material

Hochlegierter Instrumentenstahl nicht rostend

Besonderheit

Blendfrei, mit Insufflationsrohr

Lieferumfang

Zungendrücker gereinigt  und verpackt

Laserbeschriftung mit Datamatrixcode, passivieren

Unsere Endkontrolle, verwendet ihre hervorragenden Augen und technischen Hilfsmitteln. Damit alle für Sie als Kunden definierte Parameter kontrolliert, festhalten und freigeben werden.

Bevor der Zungendrücker aus dem Herstellungsprozess in dem Verkauf kommt, befreien wir ihn von Fertigungsrückständen. Auf Wunsch des Kunden bieten wir Ihnen durch unsere vollautomatische Miele-Reinigungsautomaten eine Passivierung für den Zungendrücker an.

Eine Chargenrückverfolgung für den Fall der Fälle. Damit geben wir Ihnen die Sicherheit, die Sie brauchen.

Wenn Sie eine individuelle Verpackung benötigen, bieten wir Ihnen Einkomponenten-Verpackungen an. Diese sind umweltverträgliche oder ausgeklügelte Schutzverpackungen für spezielle Instrumente (z.B. schwere Hämmer, spitze Instrumente).

• Die Wertschöpfungskette findet dabei zu über 90% bei uns im Haus statt, damit versuchen wir unabhängig von Lieferketten zu werden und können schneller reagieren. Wir reagieren effizient und Sie erhalten schnell Ihr fertigen Zungendrücker.

• Eine Fertigungsabteilung, die 24 Stunden, 7 Tage die Woche Rohteile/ Halbfertigware produziert.

• Die Montageabteilungen sind spezialisiert auf den Zusammenbau der Zungen-Spatel Instrumentenkomponenten. Um für Sie als Kunden das qualitativ beste Instrument in Handarbeit herzustellen. Der Manufakturgedanke findet hier statt.

• Dieser Zungendrücker wird mit regenerativer Energie gefertigt, diese Energie stellen wir auf unserem Firmengelände mittels Solaranlage/Windrad her.

• Profitieren Sie von der Lasertechnologie in unserer Versandabteilung dient dazu, kundenspezifisch Instrumente zu signieren. Wir signieren Logos, Artikelnummern, Beschriftungen und UDI-Codes. Unabhängig von Größe (bis zu einer Höhe von 300mm) und Geometrie (mit Hilfe von Drehachsen werden Rundungen signiert). Der Datamatrix-Code bieten wir bis zu einer minimalen Größe von 3,5 x 3,5 mm an. Die Laser sind mit Note A/ Symbolgrad zertifiziert. Die entwickelten Positionierungs- und Aufnahmesysteme sind für mehrere Instrumente gleichzeitig die dadurch effizient signiert werden.

• Die Maschinen werden an einem externen Programmierplatz mit neuster CAD/ CAM-Technologie programmiert. So können wir mittels Simulationen noch vor der Serienfertigung die besten Herstellmöglichkeiten prüfen. Fehler werden bereits in der Simulation erkannt und nicht erst am fertigen Instrumententeil. Die Komplexität von Teilen, die Schnelligkeit und Reaktionsfähigkeit werden hierdurch erst möglich. Ein eigener Werkzeugbau macht uns zusätzlich flexibel. Wir erstellen unseren Vorrichtungen, Biege- und Presswerkzeuge passgenau selbst und können unsere wie auch die Kundenvorstellungen sofort umsetzen.  Eine automatische Werkzeugbestückung erhöht hierbei zusätzlich die Effizienz. Wir können von Stecknadelgröße bis zu DIN A3 (600mm) Teile herstellen.